无轴螺旋输送机采用全封闭、易清洗的螺旋表面，可保护环境卫生，输送材料不受污染和泄漏。扭矩大，能耗低。由于无轴螺旋，材料不易堵塞，出口不堵塞，运行速度低，传动稳定，能耗降低。输送量大。传统的轴螺旋输送机直径相同1.5双、输送距离长。单机输送长度可达60米。并且可根据用户需要，采用多级串联安装，距离输送物料。移动工作。
无轴螺旋输送机用途：
无轴螺旋输送机是拦污机械的配套除污设备，主要用于输送格栅除污机分离的污垢，可用于输送污泥、半流体等物质。
无轴螺旋输送机的特点：
①结构简单，槽内无轴承，物料输送顺畅，维护简单。
②除进出口外，其余部分可关闭，材料不会溢出，减少空气污染。
无轴螺旋输送机的结构及工作流程：
无轴螺旋输送机由无轴螺旋输送，U由型槽、衬板、盖板、进出口和驱动装置组成。材料由采购输入，螺旋推动后由出口输出。
无轴螺旋输送机安装、调试及注意事项：
1、减速器已与支架连接，用户只需用螺栓将减速器出轴法兰与螺旋法兰连接即可；
2、安装U保护输送槽的平行度和设备的整体垂直度；
3、当整机长度超过6米时，应首先组装焊接螺旋。焊接螺旋时，应按螺旋对接处的编号焊接U在型槽内进行，以满足螺旋的直线度；
4、盖板按盖板接口编号组装；
5、运行前检查螺旋旋转方向是否正确；
6、机器运行一段时间后，应打开加油孔盖，防止润滑油发热膨胀，损坏油封；
7、空载运行时，无轴螺旋滚动面应涂上润滑油，且不得超过1小时，以免损坏槽内衬板；
8、设备使用前，应试运行一次，无摇摆、异常噪音等不良现象；并检查减速器是否加润滑油，更换透气螺塞；
9、减速器的使用和维护方法见其说明书；
10、在维护过程中，需要切断电源。
11、当输送机长度超过6米时，我公司分两部分供应U根据槽上的钢印号对接槽，两对接法兰之间应加橡胶垫。
12、当输送机长度超过8米时，我公司将螺旋分为两部分。用户连接时，螺旋的直线度不得大于3mm。
